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目 录
一、工程简介 2
（一）工程概况 2
二、施工准备 2
（一）现场组织管理机构 2
（二）施工准备 2
（三）施工计划 3
三、施工工艺 4
（一）弹线定位 4
（二）支架与吊杆安装 4
（三）线槽桥架安装 6
（四）线槽桥架内配线及绝缘遥测 8
（五）接地 8
四、工期目标及主要保证措施 10
五、工程质量保证措施 10
（一）质量保证措施 10
（二）材料质量控制与管理 11
六、安全与现场文明施工措施 12
（一）消防管理 12
（二）成品保护和文明施工 12
（三）安全保证措施 12
一、工程简介
（一） 工程概况
北京xx大厦位于北京市朝阳区建国门外大街，主要用途为商务办公、商店。初步设计为美国S.O.M.设计院，主设计院为韩国创造设计院和北京建筑设计研究院。本工程地下4层，地上31层，群房5层，为钢架、钢筋混凝土结构，建筑总面积149935m2。地下室主要用途为停车场、健身房、厨房、变配电室、设备用房等等，地下四层为战时人防层。
二、施工准备
（一）现场组织管理机构
本项目严格按公司的各项管理程序(符合ISO9002质量体系认证)，成立了北京乐喜金星大厦项目经理部。作为北京乐喜金星大厦项目机电部，归公司机电工程部统一领导。机电部下设各专业责任工程师，实施责任工程师负责制，现场责任工程师全面负责工期、质量、安全、技术、成本一体化的综合管理，机电项目经理负责项目机电安装的管理工作，对项目机电安装负全部责任。
（二）施工准备
1、熟悉施工图纸及技术资料，弄清设计意图及设计内容，对图中选用的线槽桥架材料进行统计，并注意图纸中提出的施工要求。
2、熟悉电气工程的技术规范
（1） 准备阶段流程图：
（2）技术交底：掌握技术要求，技术标准和施工方法，对施工班组进行有针对性的技术交底。
（3）安全交底：根据施工现场的特点进行专项安全技术交底。
3、材料准备及施工机具
（1）线槽桥架及其附件的规格、型号应符合设计要求。
（2）线槽桥架内外应光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翅边等变形现象。
（3）线槽桥架及其所用的所有附料必须为合格产品。
（4）盖板的规格、高与宽应与所用线槽桥架配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
（5）圆钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，并有产品合格证。
（6）螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用均采用镀锌元件，产品合格。
（7）主要机具：
序号 名 称 单位 数量 备注
１ 液压开孔器 台 6
２ 钢锯 把 30
３ 套丝机 台 2
（三） 施工计划
1、施工进度计划
（1）施工进度计划根据土建施工计划进行配合，照顾各工序的衔接关系,按顺序组织均衡施工。（见附表-线槽桥架安装工程施工计划）
（2）材料进场计划及时间安排。
（3）根据施工图纸提供材料数量。
（4）根据施工计划确定材料到场时间。
2、劳动力需用
（1） 根据工程计划安排劳动力的所需数量。
（2） 线槽桥架施工劳动力计划表
时间 施工工人人数 备注
2003年12月 20
2004年2月 40
2004年3月 50
2004年4月 70
2004年5月 70
2004年6月 70
2004年7月 70
2004年8月 70
2004年9月 50
2004年10月 30
2004年11月 20
三、施工工艺
（一）弹线定位
根据设计及图纸要求，确定箱柜等电气器具位置后,从始端至终端,先干线后支线,找好水平或垂直线用粉袋沿墙壁,顶棚和地面等处,在线路中心线进行弹线,按照设计要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置.
（二）支架与吊杆安装
1、支架与吊杆所用钢材应平直，无扭曲、变形等现象，下料后长短偏差应在5 MM范围内,切口光滑无毛刺、无卷边现象。
2、膨胀螺栓与吊杆连接牢固，无显著变形。
3、支架及吊杆在转弯、转角处的固定位置，离转弯、转角处不应大于300mm。设计与厂家有特殊要求时按设计和厂家的要求施工。
4、严禁使用电、气焊切割桥架及线槽和配件。
5、支架应安装牢固，横平竖直。各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm，在有坡度的墙面或吊顶上安装支吊架，应与其坡度相同。
6、对于不同规格的桥架、线槽要采用相应规格的圆钢吊杆（做防腐处理）及镀锌膨胀螺栓。
具体情况如下：
（1）宽度为50-250mm的单层线槽及桥架选用Φ8的圆钢作吊杆，采用Φ8的膨胀螺栓固定；
（2）宽度为300-450mm的单层线槽及桥架选用Φ10的圆钢作吊杆，采用Φ10的膨胀螺栓固定；
（3） 宽度为500-800mm及800mm以上的单层线槽及桥架选用Φ12的圆钢作吊杆，采用Φ12的膨胀螺栓固定；
（4） 宽度为50-250mm的双层线槽及桥架选用Φ12的圆钢作吊杆，采用Φ12的膨胀螺栓固定；
（5） 宽度为300mm以上的双层线槽及桥架选用Φ16的圆钢作吊杆，采用Φ16的膨胀螺栓固定；
（6） 变配电室内采用40*4角钢作吊杆。
7、吊杆、支架安装间距必须符合施工规范要求。
（1） 对于小于300mm的单层线槽桥架（包括300mm），吊杆、支架安装间距不得大于2m；
（2） 对于300mm以上，小于800mm的单层线槽桥架（包括800mm），吊杆、支架安装间距不得大于1.5m；
（3） 对于800mm以上的单层线槽桥架安装间距不得大于1.0m。
（4） 对于小于300mm的双层线槽桥架（包括300mm），吊杆、支架安装间距不得大于1.5m；
（5） 对于大于300mm的双层线槽桥架，吊杆、支架安装间距不得大于1m。
8、宽度为800mm以上的单层线槽桥架或宽度为300mm以上的双层线槽及桥架吊架的横担采用50×5的角钢，其余宽度的线槽及桥架吊架的横担均采用40×4的角钢（变配电室内的线槽及桥架吊架的横担均采用10mm槽钢）。
（三） 线槽桥架安装
1、线槽桥架安装应平整,无扭曲、变形等现象,内壁无毛剌,各种附件齐全
2、敷设在竖井、吊顶及设备层等处的线槽桥架应符合《高层民用建筑设计防火规定》的有关规定。
3、线槽及桥架进行交叉转弯以及丁字连接时，应采用弯通、三通、四通或平面直通、平面三通等进行变通连接，连接时采用连接板、平垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接基处应缝隙严密平齐。
4、线槽及桥架与配电箱柜连接时，进出口处应采用抱脚式连接（线槽及桥架折板应固定在箱柜内侧）,并用螺栓、螺母紧固(加平垫、弹簧垫),如下图.
5、墙体、顶板如有坡度时，线槽桥架应随其变化坡度进行安装，调整合格后再在线槽内，桥架内配线。
6、敷设电缆的桥架或托盘弯头在任何情况下必须保证,其弯曲半径为敷设外径最大电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。
7、线槽及桥架连接板的螺栓应紧固，弹簧垫、平垫齐全，螺母应位于线槽桥架的外侧。
8、线槽及桥架安装距墙距离应大于150mm，距顶距离应大于300mm。若设计有特殊要求时应按要求施工。
9、线槽桥架和易燃易爆气体管道、热力管道交叉或平行敷设时，若设计无特殊要求，与管道的最小净距应符合下表要求：
管道类别 水平净距（m） 交叉净距（m） 备注
一般工艺管道 0.4 0.3
易燃易爆气体管道 0.5 0.5
热力管道 有保温层 0.5 0.3
无保温层 1.0 0.5
若现场不能满足此距离要求，应采取相应措施解决（如加隔热板等）。
10、穿越在各楼层竖井内和穿越不同防火分区的线槽及桥架，应用防火堵料封堵严密，不允许用砌筑材料直接堵死。
11、线槽及桥架直线段敷设长度超过30m或跨越建筑物变形缝时应加伸缩节。
12、线槽桥架多层敷设电缆时，其间距应满足以下要求：
（1） 控制电缆间距不应小于0.2m；
（2） 电力电缆间距不应小于0.3m；
（3） 弱电电缆与电力电缆间距不应小于0.5m；
若现场无法满足间距要求，应采取相应措施。
（四）线槽及桥架内电线、电缆敷设及绝缘摇测。
1、根据设计要求线槽及桥架内配置各种电线、电缆的大、小要排列要均匀。
2、线槽及托盘内要清理残存的杂物和积水，保证线槽及托盘内的清洁。
3、电缆可直接敷设在线槽桥架内，但桥架内不应直接敷设导线。
4、放线前应检查线槽及桥架连接处的护品是否齐全，保护地线的选择应符合设计要求，确认无误后在进行放线。
5、放线时应把线抽直、捋顺、盘成大圈进放线架进行操作。遵循先放干线、后放支线的原则，边放边整理，不应出现挤压、背扣、扭结，损伤导线等形象。每个支路进行绑扎，各回路应有明显的标记，不允许使用金属导线进行绑扎。
6、导线连接必须牢固、严密、绝缘良好、不伤线芯、接头应设在接线箱盒内、禁止在线槽及桥架内有接头。
7、绝缘线摇测的电阻值必须符合设计要求和施工规范标准。
（五）接地
1、线槽及桥架连接配电箱、柜时应作整体接地连接，采用BV-16mm2多股黄绿双色绝缘软铜线跨接方法连接（接地线应与配电箱柜内的接地母排相连接）。放置高压电缆的线槽桥架与配电柜连接时，应采用BV-35mm2多股黄绿双色绝缘软铜线跨接方法连接。线槽桥架连接金属管材时应作整体接地连接，采用BV-6mm2多股黄绿双色绝缘软铜线跨接方法连接。
2、在其整条线槽及桥架的两端及中间应与接地干线相连接（采用BV-16mm2多股黄绿双色软铜线跨接方法连接）。
四、工期目标及主要保证措施
（一）根据总控进度计划作好线槽及桥架安装分项进度计划，加强对工程进行计划性的管理，保证工期目标的实现。
（二）加强对图纸的审核,及时与设计院的联系，把设计存在的问题解决在施工之前。尽量避免由于设计上的问题带来的返工。
（三）组织专业施工作业组，根据安装月综合计划，逐步落实施工条件，保证施工进度按计划进行。
（四）对现场设备、场地制定合理的规划，限制使用范围和时间，并严格按规划执行。
（五）密切与其他专业配合，及时发现各专业图纸之间的矛盾。 提高施工质量，避免返工，由此而造成工期延误。
五、工程质量保证措施
（一）质量保证措施
1、 本工程按照国家有关安装工程的施工验收规范和北京的有关规定执行验收。
2、在项目经理的领导下,按项目法施工要求建立建全质量保证体系。
3、 项目经理部专业责任工程师对施工质量具有否决权。
4、 实行内部质量审核制度，制定严格的质量奖罚措施，实行质量考核，奖优罚劣。
5、严格执行材料进场检验制度，并及时向业主和监理方提供材质证明和试验报告及相关资料。
6、密切与土建部门配合，掌握好建筑的坐标位置，及时作好预留孔、洞 、套管等预埋工作的隐检、预检工作，并作好的检查记录。
7、密切与监理部门配合，不断听取监理部门对工程质量多方面的意见，及时纠正施工中出现的质量问题。
8、密切与设计单位联系,及时解决设计中影响施工的质量问题。
9、加强对进场施工人员的技术素质的控制，防止技术素质差的施工队伍及人员进场施工。
10、实行样板先行制度，严格控制施工质量，避免返工。
（二）材料质量控制与管理
1、材料进场必须按照公司及项目经理部有关规定进行运作，所选用的产品必须是业主认可确定的品牌。
2、辅助材料的配备必须符合施工规范要求。
3、将准备采用的材料及其附件的材质说明书、合格证预交业主及监理,待批准后方可采购。
4、施工中所需材料,进场申请提前２４小时提交业主及监理,并由业主监理组织有关技术人员进行现场验收，合格后方可使用。
5、严格材料验收制度，对不合格产品必须退货，并在验收时做好验收记录及相应手续，特别是材料质量检验证明、试验报告、合格证必须齐全。
6、加强现场氧气和乙炔瓶、油漆、化工产品的堆放，并注意防火、防晒。
7、明确材料管理责任人：
（1）专业责任工程师组织负责协调管理安装工程的物资和材料，督促材料员做好物资管理工作。
（2）材料员掌握材料、成品、半成品、零配件的质量标准，收料时严格按质量标准和采购文件验收，并要求供货方提供材料出厂合格证和试验结论，交资料员存档，对材料质量有怀疑时，应通知专业责任工程师检验确认，做好搬运贮存，交付过程中的标识管理，并做好记录。
8、项目专业责任工程师,按分项工程计算所需材料的用量。
9、根据施工计划由项目技术专业人员提出材料到货时间、名称、数量。
10、 供货后的现场管理：
（1）项目专业责任工程师请甲方（监理）对进场物资进行验收。
（2）材料员应做好标识。
（3）材料员搞好对物资的统计。
（4）加强物资分发与使用的管理。
（5）做好废旧物资的堆放。
六、安全与现场文明施工措施
（一）消防管理
1、对现场用的易燃、易爆物品采取进行隔离的预防措施，并设有消防器材，挂好警告牌（防止烟火）。
2、对工具房严禁在库房内使用明火（放好消防器材）。
3、对现场的消防器材不得随便移动或挪用。
4、现场实行24小时消防值班制度。
（二）成品保护和文明施工
1、放线定位时应注意对土建成品的保护，不得在土建已完成的墙面及顶板上放线。
2、各专业配合施工时注意环境保护，尽量减少施工噪声，避免扰民事件发生。
3、随时清运施工垃圾，做到工完场清。
4、对于已施工完成并验收合格的成品，应加强人员进行保护，防止二次返工。
5、在安装支吊架，打胀栓时，要注意预埋管路，不要破坏预埋管路。
（三）安全保证措施
1、建立安全生产责任制，加强安全教育，增强法制观念。
2、严格执行上级主管部门有关安全生产的规定，制定切实可行的安全技术措施与技术交底，由专职安全员负责监督检查。
3、加强易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。
4、在施工现场操作时，必须事先检查操作地点是否安全，确认安全后方可施工。如有隐患，施工人员有权拒绝施工，并且上报有关部门。
5、按照作业要求正确使用个人防护用品。进入施工现场必须戴好安全帽，并且系好帽带。高空作业（２米以上，含２米的部位）必须系安全带。
6、特殊工种的工作要由经过培训合格后取得操作证的专业人员操作。
7、冬季、雨季施工一定要注意安全生产，防雨、防滑、防冻、防风、防煤气中毒。注意冬季施工取暖。
8、在施工中严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
9、对于从事高空作业的职工，必须进行身体检查，不能让患有高血压、心脏病和其它不适于高空作业的疾病的人员从事高空作业。
10、可移动支架上必须有刹车制动，不能载人移动支架，使用移动支架时应注意周围有无洞口
11、在使用梯子时，首先检查梯子的档距是否完好，在无虚焊或脱落现象及完好无损后方可使用。梯子使用前，中间必须有防滑绳，四角固定好防滑垫，梯子过高时，中间必须加固支架或角钢加固，严禁二人同时上一个梯子操作，禁止上最高一档进行操作。
