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金属波纹管单波连续成型的工作程序

㈠合模上、下两片对称的推模④和模片⑦同时平行地向管坯料轴心线垂直移动，将安装在芯轴②上的薄壁管坯料①从外表面紧紧地包住。   ㈡进芯轴芯轴克服密封圈③和管坯料内壁的摩擦阻力，向左移动，使固定在芯轴上的密封圈与模片相对运动到事先调定的位置。    ㈢充填压力液体工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间，对管坯料内壁起作用。在液体压力的作用下，两道密封圈之间的管坯料凸起，形成初波。    ㈣进推模推模克服弹簧⑥的阻力，沿着导向滑杆⑤向右移动，使原先初波的高度民主增加，宽度缩小，直至设计尺寸为止。   再经过：五、泄液压；六、分模；七、退芯轴；八、退推模这四个工序把已经成型的波纹管从模具中脱出来；同时，又为下一个波纹的成型做好了准备。如此循环。每成型一个波纹约用4~40秒的时间。通径越大，成型所需的时间就越长。

产品材质:热浸镀锌钢板及特殊绝缘处理。 产品认证:欧洲CE,欧洲环保RoHS 产品特性:重量较其它种类轻且价格低廉.具超柔软与极佳弯曲性能,内部平滑构造在穿引电线时极容易。 应用领域:各种机械.大厦、厂房内等建筑之配线保护。 使用方法:先将电线穿入管内,再配合金属软管固定头即可. 用      途:保护电线电缆以及达到绝缘，防水，并可增进线缆弯曲美观。 目录页码：A76